工博会专访吴让大：严抓品质、技术革新，确保奔腾激光业绩逆势增长
一年一度的中国国际工业博览会数控机床与金属加工展于9月17日在上海虹桥国家会展中心隆重开幕。此次展会，奔腾激光携带多款硬核产品亮相，奔腾激光总经理吴让大先生也在展台上接受了OFweek激光网的专访。
奔腾激光总经理吴让大
四款新品亮相 坡口切割技术引领钣金2.5D切割
本次展会奔腾激光带来四款新产品，分别是：配备坡口切割功能的飞腾FIBER - PLUS系列光纤激光切割机、飞旋 WHIRL 管材专用激光切割机、ROB - WELD机器人激光焊接系统以及手持焊接系统。其中最为亮眼的当属能进行45°坡口切割的切割机。
奔腾激光展台
在钣金加工过程中，许多钣金件切割之后需要进行焊接，但垂直的切面难以进行焊接，还需要再打一个45°的坡口才能确保焊接牢固。而奔腾激光开发出坡口切割技术，在面对需要用于焊接的钣金材料时可以直接在临界边缘切割斜面，相当于减少了一个工序，节约了时间与人力成本。吴让大向OFweek激光网介绍说：“我们通过给切割头增加两个轴，使它能够进行45°转动，与原本的平面切割相比可以称为2.5D切割。”
据OFweek激光网了解，除了拥有45°坡口切割技术之外，奔腾激光还通过优化软件提高了机床整体的动态响应，包括路径优化、算法改良，从打孔速度到位移速度比原本的12kw切割设备整体生产效率提高了30%。而奔腾激光两万瓦切割机也于今年4月问世，目前已实现小批量出货，并取得良好的市场反馈。
除了激光切割机开发出新技术以外，奔腾激光也对激光焊接系统进行了改良。据OFweek激光网了解，ROB - WELD机器人激光焊接系统是一款根据客户需求特殊定制的模块化、柔性激光焊接系统，除了机器人手臂的运动外，在器械臂触及范围不够时，还可通过变位机将零件翻转，连同附加轴在内可实现10轴联动。
ROB - WELD机器人激光焊接系统
飞旋 WHIRL 管材专用激光切割机是奔腾激光开发的第三代切管机，尽管外观没有改变但提高了加工精度和效率，可用于方管、圆管、矩形管、异形管等各类管材的加工切割。手持焊接设备在本次展会上颇为火爆，可轻便移动主机，灵活高效且更加环保。
力拓海外市场 贸易战下逆势前行
在展会开始前一天，奔腾激光发布消息称公司成功出口两台6KW大幅面激光切割机到美国南加州，为奔腾激光进驻美国市场插上了第一面旗帜。奔腾激光表示，公司自成立以来始终将科研创新放在首位，对欧洲先进激光技术进行吸收消化再创新，攻克一个又一个的技术难题，成为中国最具创新性的激光切割设备供应商。尽管中美贸易战还在进行，贸易壁垒越发坚固，但经过多方努力，最终奔腾激光与用户共同分担增加的成本和费用，实现了美国市场的突破。
吴让大向OFweek激光网透露说：“实际上在对美销售的当天，我们也在韩国安装了两台万瓦以上的设备，当天完成出口4台。目前奔腾产品产品已经销往海外20多个国家和地区，今年上半年海外销售同比增长108%，预计全年有望实现倍增。”
吴让大认为，海外市场之所以大幅增长，一方面归功于品牌影响力越来越大，另一方面在于奔腾激光对品质和技术的高要求高标准。奔腾激光通过不懈钻研，力求科技创新，最终在国内市场高速发展的同时实现海外市场遍地开花。
业绩稳步增长 焊接市场有望实现大突破
与海外市场的高速增长相比，国内市场增长则显得平稳许多。据了解，今年上半年我国激光加工装备整体增速下降约15%-20%，而奔腾激光则实现了约25%的业绩增长。吴让大表示：“这个是一个不错的业绩，我们研发的新产品和高功率装备贡献非常大。虽然下半年可能会面对更大的压力，但相信奔腾能在2019年交出一份不错的成绩单。”
谈到公司未来的预期，吴让大表示：“万瓦设备的发展势头很好，我们会针对高功率设备进行更多的开发，包括新功能、新工艺以及核心部件开发等，也会对更高功率的应用进行探索。我们对激光切管机也进行了大量研发工作，预计明年会成为一个新的增长点。此外我们在高功率焊接上面积累了5年时间，明年有望迎来较大突破。”
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